導(dǎo)軌是數(shù)控機(jī)床的重要部件之一，它在很大程度上決定數(shù)控機(jī)床的剛度、精度與精度保持性。目前，數(shù)控機(jī)床上的導(dǎo)軌型式主要有滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌和液體靜壓導(dǎo)軌等。

　　一、導(dǎo)軌副有哪些類型：

　　1.滑動(dòng)導(dǎo)軌副

　　滑動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點(diǎn)，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用廣泛。但對(duì)于金屬對(duì)金屬型式，靜摩擦系數(shù)大，動(dòng)摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，在低速時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。為了提高導(dǎo)軌的耐磨性，改善摩擦特性，可通過選用合適的導(dǎo)軌材料、熱處理方法等。例如，導(dǎo)軌材料可采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵、耐磨鑄鐵或鑲淬火鋼導(dǎo)軌，熱處理方法采用導(dǎo)軌表面滾壓強(qiáng)化、表面淬硬、鍍鉻、鍍鉬等方法提高機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性能。目前多數(shù)使用金屬對(duì)塑料型式，稱為貼塑導(dǎo)軌。貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌的塑料化學(xué)成分穩(wěn)定、摩擦系數(shù)小、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、吸振性好、比重小、加工成形簡單，能在任何液體或無潤滑條件下工件。其缺點(diǎn)是耐熱性差、導(dǎo)熱率低、熱膨脹系數(shù)比金屬大、在外力作用下易產(chǎn)生變形、剛性差、吸濕性大、影響尺寸穩(wěn)定性。

　　2.直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副

　　是直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的外形圖，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌由一根長導(dǎo)軌(導(dǎo)軌條)和一個(gè)或幾個(gè)滑塊組成。

　　直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的特點(diǎn)是摩擦系數(shù)小，精度高，安裝和維修都很方便。由于直線滾動(dòng)導(dǎo)軌是一個(gè)獨(dú)立的部件，對(duì)機(jī)床支承導(dǎo)軌部分的要求不高，既不需要淬硬也不需要磨削或刮研，只需精銑或精刨。因?yàn)檫@種導(dǎo)軌可以預(yù)緊，因此其剛度高。

　　3.液體靜壓導(dǎo)軌副

　　液體靜壓導(dǎo)軌由于其導(dǎo)軌的工作面完全處于純液體摩擦下，因而工作時(shí)摩擦系數(shù)極低(f=0.0005);導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)不受負(fù)載和速度的限制，且低速時(shí)移動(dòng)均勻，無爬行現(xiàn)象;由于液體具有吸振作用，因而導(dǎo)軌的抗振性好;承載能力大、剛性好;摩擦發(fā)熱小，導(dǎo)軌溫升小。但液體靜壓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多了一套液壓系統(tǒng);成本高;油膜厚度難以保持恒定不變。故液體靜壓導(dǎo)軌主要用于大型、重型數(shù)控機(jī)床上。

　　液體靜壓導(dǎo)軌副的結(jié)構(gòu)型式可分為開式和閉式兩種。圖2為開式靜壓導(dǎo)軌工作原理圖。

　　對(duì)于閉式液體靜壓導(dǎo)軌副，其導(dǎo)軌的各個(gè)方向?qū)к壝嫔暇_有油腔，所以閉式導(dǎo)軌具有承受各方向載荷的能力，且其導(dǎo)軌保持平衡性較好。

　　二、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副安裝特點(diǎn):

　　選用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副可以簡化機(jī)床導(dǎo)軌部分的設(shè)計(jì)、制造和裝配工作，合理的安裝設(shè)計(jì)可以達(dá)到事半功倍的效果。

　　滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌副的安裝形式有很多種，常見的有六種安裝形式，下面介紹一下這六種安裝形式的使用場合及其特點(diǎn)

       1、正裝，適用于受沖擊、振動(dòng)大的切削加工機(jī)床，導(dǎo)軌和滑塊的側(cè)面均采用壓板壓緊，防止松動(dòng)，保持精度穩(wěn)定。水平安裝是最簡單的裝配方式，在受到?jīng)_擊和振動(dòng)時(shí)能夠維持高精度和高精準(zhǔn)性，并且安裝方便，便于設(shè)備的拆卸、清洗以及維修等。

　　2、倒裝，適用于沖擊、振動(dòng)不大及切削力也不大的輕型機(jī)床。對(duì)于這種安裝方式，導(dǎo)軌和滑塊均無壓緊裝置，裝配時(shí)必須借助工裝夾具，使導(dǎo)軌與配件之間的基準(zhǔn)面緊密地貼合在一起，達(dá)到所規(guī)定的要求。

　　3、側(cè)裝，特別適合于橫梁使用，例如龍門鏜銑床、立車等。這種安裝方式比較容易進(jìn)行高精度安裝，但是需要注意潤滑管路的設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌副一般采用側(cè)面潤滑。

　　4、斜裝，一般選用高剛性滾柱導(dǎo)軌副和徑向重載導(dǎo)軌副，有利于克服重力，保持導(dǎo)軌副穩(wěn)定性，以提高機(jī)床精度，適用于中大型機(jī)床。

　　5、混裝，是安裝方式的變形，一般用于安裝空間有限的場合。裝配時(shí)，可根據(jù)需要修磨調(diào)節(jié)板尺寸，達(dá)到壓緊目的。

　　6、豎直安裝，適用于豎直方向上取料的機(jī)械手手臂，垂直提升機(jī)構(gòu)以及三坐標(biāo)機(jī)械手等場合，將直線導(dǎo)軌在豎直平面的垂直方向上安裝。