隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，我國制造業(yè)從傳統(tǒng)模式逐漸轉向自動化趨勢走去。對于剛接觸直線導軌人來說上銀直線導軌與TBI直線導軌特點都不懂，下面給大家講講.
 
1. 損耗少能長時間維持精度傳動的滑動引導,無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充分,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度.而滾動引導的磨耗非常小,故而機臺能長時間維持精度.
 
　　2. 上銀與TBI定位精度高使用直線導軌作為線性導引時由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距也變得非常小.因此當床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可以達到繆級的定位精度.
 
　　3. 適用于高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力由于直線導軌移動時摩擦力非常小,只需要較小動力就能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時,更能明顯降低機臺電力損耗量.且因直線導軌摩擦產(chǎn)生的熱比較小,可以適用于高速運行.
 
　　4. 可同時承受上下左右方向的負荷由于直線導軌特殊的速制結構設計,可同時承受上下左右方向的負荷,不像滑動引導在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕,易造成機臺運行精度不良.
 
　　6. 潤滑構成簡單滑動導引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺.而滑動引導要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油.直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動供油機潤滑.
 
　　5. 上銀、TBI直線導軌組裝容易并具備互換性組裝時只要銑削或者研磨床臺上滑軌的裝配面,并按標準的步驟將滑軌,滑塊分別以特定扭力固定在機臺上,既能重現(xiàn)加工時的高精密度.傳動的滑動引導,則需對運行軌道加以加工,費事費時,且一旦機臺精度不良,又必須要再加工一次.直線導軌具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌,甚至是直線導軌組,機臺就能重新獲得高精密度的導引.
 
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